2025年的春天，杭州湾的水面映着晨光，水下却正发生一场看不见的变革。在中国城镇供水排水协会的年会上，哈尔滨工业大学（深圳）董文艺教授提出一个熟悉又陌生的名词——AOA工艺。

什么是“AOA工艺”？

　　第一次听AOA，很多人会条件反射地问：

　　是不是把AO的顺序调了一下？并不是。AOA的全称是“缺氧-好氧-缺氧”（Anoxic–Oxic–Anoxic）。它不是AO换了个顺序那么简单，而是对污水厂里“有机物的命运”重新设计了一遍。在传统AO里，进水中的有机物（COD）一进入好氧段，就被大量曝气、迅速氧化分解掉，目的是降低有机污染。但AOA的思路是：

　　别急着“耗掉”这些有机物——它们不仅是污染物，还是宝贵的反硝化燃料。

　　AOA会先保护这些有机物，让它们进入微生物的细胞，转化成“胞内碳源”。这相当于给微生物的细胞仓库“囤了一批粮”。等到缺氧段，微生物就会动用这些“内存的粮食”来进行反硝化脱氮，把硝酸盐里的氮还原成氮气释放出去，同时还能参与除磷反应。这样一来，AOA就有几个明显优势：

　　● AOA不是“多曝气”而是“少曝气”——因为没急着氧化COD，曝气能耗立刻下降；

　　● AOA不是“外加碳”而是“自带碳”——进水COD被充分利用，不用额外买碳源药剂；

　　● AOA不是“只做脱氮”而是“脱氮+除磷齐上阵”——好氧段完成同步硝化反硝化和吸磷，后置缺氧段继续反硝化除磷，脱氮除磷一举两得。

AOA，凭什么被寄予厚望？

　　原因很直接：排放标准越来越狠。然我们来看看现在处理的标准：

　　国家一级A标准：TN ≤ 15 mg/L；

　　新一轮更严标准：TN ≤ 8 mg/L；

　　深圳湾、杭州湾等特定水体：TN甚至要压到5 mg/L。

　　这真是太严格了！这意味着，很多设计于十年前的污水厂，必须面对一次“提标生死考”。

　　另一重压力来自降本增效。

　　2023年底，国家发改委、住建部、生态环境部联合下发《关于推进污水处理减污降碳协同增效的实施意见》，点名2025年前要建成100座绿色低碳标杆厂。提标、扩容、节能、减碳——没有一项容易，尤其是在不增加投资的前提下。在出水目标越来越严、碳源成本越来越高的背景下，AOA就像一套节能省料的厨房，把有限的有机物，做成了一桌合格甚至超标的“脱氮除磷大餐”。我们看下AOA的最终效果是：

　　● 深度脱氮，TN可稳定做到＜1 mg/L；

　　● 深度除磷，TP可控制在＜0.1 mg/L；

　　● 综合运行成本显著降低。

　　一句话总结：AOA既能满足最严的排放标准，又能替污水厂省下一大笔钱。

　　这可不是乱吹，让我们看下中国首个全规模 AOA 应用。

　　该案例发表在高影响力期刊 Water Research，是国内首次将 AOA（Anaerobic–Oxic–Anoxic）工艺 在真实市政污水厂中全流程应用，并取得稳定运营成果、处理规模：日处理能力约 40,000 m³。

　　进水特点：碳氮比低，仅约 C/N ≈ 5，未添加外部碳源。

　　出水性能：TN 稳定约 7.5 mg/L，TP 达到高标准指标。核心工艺机制：前置缺氧段促使微生物将 COD 转化为胞内碳源（如聚羟基烷酸酯、聚糖等）；后置缺氧段动用这些内部储备，实现高效反硝化和除磷 。

　　系统表现：该系统运行超过一年仍稳定达标，同时显著降低污泥产量、能耗与碳源投入。

改造难在哪？又如何破局？

　　真正的挑战，不在于AOA的工艺原理，而在于如何把它落到现有污水厂的框架里。

　　●生化段：需要重新核算负荷、反应速率、HRT以及好氧量，确保各功能区平衡运行；

　　● 二沉池：必须兼顾污泥沉降性、回流比和水力负荷，避免改造后出现“瓶颈”；

　　● 配套设备：风机、水泵、曝气搅拌、污泥脱水、除臭系统，都要与新工艺适配；

　　● 控制系统：不仅要覆盖进出水全过程监测，还要实现精准曝气和智能化调控。

　　董教授的建议很直接：

　　改造不是推倒重来，而是在原有构架里做“针灸式”优化，尤其是在容积分配、曝气策略和碳源利用上找到突破口，用最小的投入换来最大的提标效果。

最后的话

　　AOA不是AO的顺序换位，而是对有机物命运的一次重构：

　　从“氧化浪费”到“转化利用”

　　从“额外投加”到“自给自足”

　　它背后折射的是一种趋势：污水厂不再是耗能设施，而是资源工厂。

　　或许在不远的将来，AOA会成为城镇污水厂提标的“标配”。

声明：本文仅代表作者本人观点，与本站立场无关。