近日，佛水环境全自主研发的污水提升泵节能调控AI模型（以下简称“节能AI模型”）在南庄污水处理厂已完成为期两个月的实际工况验证，正式转入常态化全自动运行。该模型由佛水环境旗下排水事业部联手科创事业部攻关完成，主要针对污水处理领域提升泵耗电量大的行业痛点而设计，为企业降低泵组能耗、节约能源成本提供了有效支持。

　　南庄污水处理厂在应用节能AI模型后成效显著。数据显示，同等扬程下，进水提升泵组平均节能比例达10%以上，每年预计节电量达9.5万度。此外，在应用AI模型过程中，无需对污水处理厂内任何泵组设备进行改造，仅需简单的模型接入，便能实现泵组数据由“人控”转变为“智控”，实现对数据的实时监控与管理。

应用节能AI模型前后，污水提升泵单位能耗对比图

瞄准行业痛点，构建污水处理智慧节能体系

　　据统计，2023年全国城镇污水处理厂提升泵年耗电量约90亿度。在佛水环境旗下9家污水处理厂，提升泵耗电量占比约20%，且长期以来，在传统控制模式下，提升泵运行效率普遍偏离高效区间，能源浪费问题突出。

　　针对提升泵传统控制模式所存在的数据感知粗放、依赖人工经验、缺乏动态监控等问题，佛水环境以“大数据+AI算法”训练为创新入口，基于先进的算法和泵组历史数据，为提升泵的高效使用提供节能运行点的智能推荐，包括启停状态、流量和泵速等关键参数，提高泵组的能效和性能输出，有效解决了当变频器、电机、水泵、管路、阀门等器具安装在一起后所难以获得的真实“能耗-流量-扬程”特性曲线问题。同时，该模型能以秒级速度为提升泵组出具一套最优运行控制方案，确保在满足生产目标的前提下，提升泵始终运行在整体最节能状态；以及具备预测性维护功能，可提前预警设备能效衰退趋势，实现从“被动抢修”到“主动维护”的转变，在保障安全生产的同时，充分挖掘设备全生命周期节能潜力。

南庄污水处理厂俯瞰图

坚持科技赋能，积极发展新质生产力

　　此次节能AI模型在一线生产单位的成功应用，生动诠释了发展新质生产力的深刻内涵，即通过生产要素的创新配置，重塑先进生产力形态。这不仅为推进污水处理减污降碳协同增效做出了有益实践，更因投入少、见效快、可复制推广等优势，为面临降本增效压力的传统厂区提供了可行的转型升级路径。

　　目前，该模型已在佛水环境其他厂区逐步推广应用。未来，佛水环境将持续深耕智慧水务领域，推动创新成果惠及更多生产环节，为行业绿色低碳高质量发展注入新动能。